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蘇州赫普斯換熱設備有限公司

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板式換熱器的常見故障產生的原因及處理方法

2018-08-11 行業動態
    一、產生的原因
 
    1、外漏
 
    ①由于板片變形導致組裝錯位;
 
    ②在板片密封槽部位有裂痕;
 
    ③夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻;
 
    ④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。
 
    2、串液
 
    ①泄漏槽處有輕微滲漏;
 
    ②板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕;
 
    ③操作條件與設計要求不相符;
 
    ④板材選擇不當導致板片被腐蝕從而產生裂痕。
 
    3、壓降過大
 
    ①換熱器工作一段時間后,若不清洗,板片表面結垢后會引起壓降過大;
 
    ②板式換熱器首次選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大;③運行系統管路的清洗不規范,導致許多臟物進入換熱器的內部,引起壓降過大。
 
    二、處理方法
 
    1、外漏
 
    ①對換熱器進行解體,并對變形部位進行修理或更換板片;
 
    ②在外漏部位做好標記,然后在換熱器解體后逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片;
 
    ③按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應保持均勻一致;
 
    ④重新組裝拆開的板片時,應清潔板面,防止污物粘附于墊片密封面。
 
    2、串液
 
    ①板式換熱器板片材料要合理匹配;
 
    ②換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求;
 
    ③調整運行參數使其符合設計條件;
 
    ④更換有裂痕的板片時,在現場用透光法查找板片裂痕。
 
    3、壓降過大
 
    ①對新運行的系統,根據實際情況每周清洗一次;
 
    ② 二次循環水最好采用經過軟化處理后的軟水;
 
    ③對于集中供熱系統,可以采用一次向二次補水的方法;
 
    ④換熱器廣泛應用于冶金、電力、電子、礦業、石油、化工、裝備機械、食品、醫藥、船舶、建筑供熱及供冷等領域。
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